UV固化水性木器塗料以水為溶劑 ，降低了塗料成本 ，並且可以降低VOC含量 ；具有固化速度快 、耗能低 、低汙染 、綠色環保及節能等優勢 ，且生產效率高 ，適合流水線生產 ，被廣泛應用於電子元件 、印刷 、玻璃 、木器塗料、建築 、木材等各個行業 。

但是由於UV固化水性木器塗料的原料多來自甲苯二異氰酸酯 ，具有較低的雙鍵含量和相對分子質量 ，所以力學性能較差 。通過一定的手段改善其性能 ，可以提升UV固化水性木器塗料的品質和應用範圍 。

矽溶膠中的二氧化矽粒子因具有剛性高 、強度高 、吸收紫外線 、高吸附性 、高分散度 、綠色無毒等優良特性被廣泛應用到造紙、建築塗料以及電子工業等領域 。UV固化水性木器塗料在使用過程中力學性能 、固含量 、抗紫外老化和隔熱性等性能無法達到使用要求 ，而矽溶膠則可以對其進行改性 。矽溶膠膠體粒子具有相當大的比表麵積 ，粒子本身無色透明 ，不會影響被覆蓋物的本色 。

矽溶膠的引入 ，可以影響塗層耐磨性 、硬度 、附著力 、抗衝擊強度 、光澤度等 ，合適的矽溶膠添加量 ，可以獲得整體性能更好的UV固化水性木器塗料 。

矽溶膠在塗料中的占比1%~3%時 ，塗層的耐磨性顯著提高 ，但是當矽溶膠的占比高於3%時 ，複合塗層的耐磨性卻有所下降 。矽溶膠的成分主要為二氧化矽顆粒 ，少量二氧化矽能顯著提高塗層的耐磨性 ，同時不影響塗層的透明度 。但隨著添加量的進一步增加 ，由於二氧化矽比表麵積較大 ，造成其在塗料溶液中分布不均而發生自團聚的現象 ，從而使得塗層的磨耗值增加 ，即塗層的耐磨性降低 。

矽溶膠含量~1%時 ，複合塗層的硬度達到H級別 ，硬度顯著提高 ，雖然矽溶膠的添加量較少 ，但是其與水性UV木器塗料能充分產生化學反應生成化學鍵 ，使其漆膜硬度顯著提高 ；但過高尚未矽溶膠含量反而會導致漆膜硬度降低 ，這可能是由於矽溶膠中的二氧化矽分散不均發生團聚現象 ，使得塗層不能形成連續的網絡結構而造成的 。

矽溶膠的添加量對複合塗層的附著力有著顯著的改變 ，當矽溶膠較少時其與水性UV木器塗料可以充分反應 ，使得塗層的內外應力達到平衡 ，塗層的附著力增強 ；當矽溶膠過多時導致反應不徹底不能形成穩定的結構 ，使得塗膜與基材結合的牢固度降低 ，從而降低了塗層的附著力 。

矽溶膠的含量較少時 ，其可與UV固化水性塗料基體充分反應形成化學鍵合作用 ，使漆膜的抗衝擊強度顯著提高 ，矽溶膠含量過高 ，由於矽溶膠中二氧化矽粒子發生團聚和自交聯反應 ，使得塗層的抗衝擊強度有所下降 。

    矽溶膠對塗層的光澤度影響較大 ，隨著矽溶膠的增加 ，塗層的光澤度呈現出下降趨勢 。這是由於矽溶膠是膠體溶液 ，因顆粒細微(接近分子狀態) ，析膠時的二氧化矽具有較高的活性 ，黏結包裹塗料中的粉狀顆粒 ，與某些無機鹽類 、金屬氧化物生成新的矽酸鹽無機高分子化合物 ，硬化成膜 。細微的顆粒對基層滲透力強 ，可通過毛細管作用滲入到基材的內部 ，因此它與UV固化水性木器塗料產生化學反應生成無機不透明物質 ，使塗層的光澤度和透明度大大降低 。